电工电气技术实训实验报告(通用3篇)
一、实训的目的:
本次电气技能训练的内容是焊接一个DS05-7B(七管)收音机,通过焊接的过程达到以下几个目的
1.通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。
2.掌握电子线路的基本原理、基本方法。
3.掌握通过电路图安装与调试技术。
4.根据课程要求,查阅相关资料。
5.对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。
二、训练内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握DS05-7B收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
三、器材介绍:
(1)电烙铁(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。(4)两节1.5V的5号电池。
四、收音机原理
收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路(agC)及音频功率放大电路组成,如下图。
输入回路由天线线圈和可变电容构成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益受agC自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果
五、产品参数:
频率范围:535-1605khz;中频频率:465khz;灵敏度:≤1.5mV/m(26dbs/n);选择性:≥20db±9khz;工作电压:3V(2节5号电池);静态电流:无讯号时≤20mA;输出功率:≥180mw(10%失真度);外型尺寸:124×76×27mm
六、焊接硬制板图
七、焊接过程及应注意事项
6月18号我就真正进入到电气技能实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟实际操作过少,总是怀有几分好奇之心。影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的,唯一可以改善的就是我的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的,所以我就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热后上锡,以达到最佳焊接效果。
焊接时我先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,按白1,黑2,红3,绿4的顺序焊接在焊盘上。
焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的正负极也要注意。
接下来就是安装电池,调试收音机了。开始我把收音机焊好后发现不能工作,一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。完成后要将A,B,C,D四个静态工作点焊通。这样才能使收音机发出声音。
一定要对准电路图及硬制板焊接。对于色环电阻的认识也要小心,三极管有9013,9014,9018三种型号,三极管管脚的认识一定要读好。瓷片电容的选择以及电解电容的极性。四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊,焊穿。焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。要注意保护焊盘,在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。
八、收音机的调试
1.调整静态工作点:各晶体管的作用不同,所处的工作点不一样,各级静态工作点的调整是通过无信号时(本机振荡停振)无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整R1、R4、R12、R17、R18使VT1级电压为-0.5~0.7V。VT2级R6上电压-0.5~0.7V。VT3级R7上电压为-0.25~
0.4V,VT5级R14上电压为-0.7~0.9V,VT6、VT7级是共集电级电流为2~6mA。
2.整中频:目的是使三个中周变压器(中频调谐回路)的谐振频率调整为固定的中频频率465khz,由于所用中周是新的',一般厂家已调整到465khz,所以调试时,接收某一个电台,用无感起子调节中周磁芯,调整顺序是由后级往前级即先调bz3再调bz2至喇叭声音最响为止。
3.频率覆盖(调收音机的频率范围535—1605khz):调整时装上一个刻度盘,使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘530—1630千周的线上,旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度(中央人民广播电台)用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播,声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容C3接听1500千周附近电台广播,如此高端、低端反复调整几次。
4.(调整频率跟踪)目的使本机振荡频率在接收频率范围(中波段535~1650khz)和远比外来信号频率高465khz即本机振荡频率范围为1000khz~20xxkhz。因此,采用电容相同的C1、C2双连可变电容器进行同步调节,通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪,即三点统调,为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容C及并联一个微调补偿电容C,在输入回路并联一个补偿微调电容C,具体调整,然后调输入回路补偿电容Cz使音量最响。中端调整在1000khz附近收听广播,使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的C片,拨动片距。若拨动花片时,输入减小,则中端不失谐,将花片拨回原处,若输入增大,还需在拨动对边花边进行补偿,也可改变垫整电容的容量。
九、训练小结及心得:
总的来说,我对这门课是热情高涨的,通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电气技能训练的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。
3.辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“C”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
4.懂得了焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装②焊接电阻,要按R1—R16顺序的焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻与103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“C”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好(白1,黑2,红3,绿4)⑧焊接印刷电路板上状的间断部分要用焊锡把它们连接起来⑨焊接喇叭和电池座。
一、电工电子实训目的
进行电工电子实训的主要目的是为了培养学生的动手能力,让我们对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作、Protel的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养了我们的动手、焊接能力,理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的。
二、实训器材
(1)、电烙铁:外热式电烙铁;
(2)、尖嘴钳,镊子,十字螺丝刀,一字螺丝刀;
(3)、锡丝,铜丝;
(4)、练习印制板;
(5)、调幅收音机(包括收音机的外壳,各种元件,螺钉和导线,两节5号电池)。
三、实训内容
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:
(一)熟悉电路元件,熟悉电路原理图;
(二)学会使用Protel99SE;
(三)掌握电烙铁的使用方法;
(四)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;
(五)熟悉收音机的转配图;
(六)焊接各种零件及进行最后的组装。
第一部分:熟悉电路元件,熟悉电路原理图
在实训的第一天,我们并没有直接进到实训场地,进行调幅收音机的安装,而是在实验机房里,听老师给我们讲解实验所用元器件的一些基本知识。
1、电阻(图略)
分类:固定电阻,可变电阻,敏感电阻
色环标识:棕红橙黄绿蓝紫灰白黑
图1为四环固定电阻,前两环分别为阻值的前两位,第三环为10的倍乘数,第四环为允许误差,一般为±10%。(略)
图2为五环固定电阻,前三环分别为阻值的前三位,第四环为10的倍乘数,第五环允许误差,一般为±10%。(略)
各色线所代表的误差:金线(5%)银线(10%)棕线(1%)无色线(20%)
2、电位器
3、电容
分类:瓷片电容,涤纶电容,电解电容
数值表示方法:a、直标法;b、文字符号法;c、色环标志法;d、数字技术法。
注意:瓷片电容和涤纶电容没有正负极的区分,而电解电容有明显的正负极之分。在电解电容的负引脚处有负极符号标示。
4、二极管
普通二极管:一般都有色环标志的一极为负极。
发光二极管:长引脚:+;短引脚:-;
极片大:+;极片小:-。
三极管:
熟悉完各种我们所需要的元件后,老师就带领着我们熟悉调幅收音机的基本电路原理图。
七管调幅收音机电路原理图(略)
调幅收音机的基本原理是调幅收音机由输入回路、本振回路、混频回路、检波电路、自动增益控制电路(AGC)及功率放大器组成,如图4所示。(略)
输入回路由天线线圈和可变电容组成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益手AGC自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果。
图4调幅收音机的基本原理图(略)
第二部分:学会Protel99SE
了解了我们所要制作的七管调幅收音机的原理之后,我们将自己学习Protel99SE的使用。
自学Protel印制板图
Protel的制版步骤
1、在Protel99SE初始界面下新建“两级放大电路。ddb”设计数据库文件(或不专门新建,在其它设计数据库文件下也行),切换在Decuments窗口下,然后单击菜单File/New…,打开NewDocument对话框,直接双击“PCBDocument”图标,即在Documents下建立了“PCB1。PCB”文件,将其改名为“两级放大电路。PCB”;
2、双击“两级放大电路。PCB”图标,即进入“两级放大电路。PCB”;
3、将左边设计管理器切换到BrowsePCB选项卡下,并单击Browse下方下拉箭头,在下拉列表中选取Libraries,下方列表框中可见PCBFootprints。lib文件,只要建立一个PCB文件,Protel系统默认自动将常用分立元件封装库文件PCBFootprints。lib加载到列表框中。在列表框下方Components框内列出了PCBFootprints。lib文件里的所有分立元件的外型封装代号约300多种。
4、根据电路所需各元件,用鼠标移动Components框右侧滚动条,找到它们并将它们逐一调入“两级放大电路。PCB”设计窗口中。
5、将所有元件调出并放置好。一般每个元件上方都带两项文字标注,双击其中的“Designator”标注,将弹出Text框中填入该元件的编号,按下方“OK”按钮退出;再双击该元件的“Comment”标注,将弹出的对话框中的Text框填入该元件标称值,按下方“OK”按钮退出。另外,用鼠标左键单击元件或标注,并同时按键盘上的“空格”键或“x”键,可将该“元件”或“标注”实施90o或水平方向翻转,将“两级放大电路”所有元件标注修改并作90o或水平方向翻转等操作后,重新排列。
6、单击菜单View/Toolbars/PlacementTools,调出图件放置工具栏,单击工具栏上行第4个“过孔”图标,鼠标带出一个过孔,按下键盘上功能键“Tab”,将弹出对话框中的过孔直径改成80mil,按下方“OK”,将鼠标移到每个元件的引脚上单击左键加上过孔。
7、单击PCB窗口下方BottomLayer板层标签,使PCB窗口切换在底层。单击图件放置工具栏中上行第2个“单纯连线”工具,将鼠标移至要绘线的某一元件引脚中心(即加上过孔的焊点)按下鼠标左键拉出一小段蓝色铜膜走线后,再按下键盘上功能键“Tab”,将弹出对话框中的线径改成50mil,按下方“OK”退出后继续重新进行绘铜膜走线,至另一个元件管脚时单击鼠标左键,即完成一段铜膜走线。将所有元件管脚焊盘根据电路图电气关系连接后的“两级放大电路”底层铜膜走线示。
8、在“两级放大电路。PCB”窗口下,单击菜单File/Print/Preview…,即建立并打开了“Preview两级放大电路。PPC”窗口,即可看到已经做好的PCB板模型。
Protel的制作注意事项
⒈焊盘不能重叠
⒉在原理图连线时,应尽量做到:
①在元件端点处连线;
②元器件连线尽量一线连通,少出现直接将其端点对接上的方法来实现,中间应用细线连接。
Protel的学习心得
一刚开始接触Protel,一打开界面就看到是纯英文的,信心就被吓退了一半。后开通过上网查资料,和同学交流,逐渐能做出一些简单的PCB板模型。经过多次的练习后,发现Protel其实挺简单的,与我们已经学会的EWB相比较起来,元器件更加齐全,绘制图更简单,虽然在制作过程中,要遵守许多的规则,如设定布线规则等。
第三部分:掌握电烙铁的使用方法
经过三堂课的理论培训,我们进入到实训场所,进行下一个培训:焊接技能的培训。
正确的焊接方法:在焊接时,我们要将电烙铁同时靠在印制板的铜片和所焊物上,最好呈45角,再将锡丝置于它们的接口处,不能超过两秒钟,移走锡丝后,待锡丝将引脚完全焊住再移开,同时也要注意时间不能太长。这一操作,总共的时间不能超过大概六秒钟,要注意焊接部位的美观。
错误的焊接方法:
1、将锡丝先融于电烙铁上,再在滴至要焊接处;
2、在焊接时,先移开电烙铁,后移开锡丝。
第四部分:发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件
经过前面的充分准备,我们要开始我们的装配工作了。老师将收音机的装配零件发下来之后,又带领着我们重新认识了一下里面的各种零件,告诉我们在焊的时候要细心。
在焊接元件时,要注意电路图上各个元件的标值,取相同标值的元件焊接。
第五部分:焊接各种零件及进行最后的组装
一切准备就绪后,我们开始焊接七管调幅收音机的电路了。在焊接过程中,我们倍加小心,每焊完一个就看一下是否有元件被焊错了,或是几个同学相互学习和探讨焊接的部分是否正确。
安装完收音机后,就是进行调试过程。我还是比较幸运的,安装完后,就能收到一些微弱的信号。检查完接收信号正常后,我就开始调试其它部分了,如:齿轮部分,不能将螺丝拧得太紧或太松,太紧会使齿轮无法转动,太松时齿轮的摇摆会使我的收音机的信号发生改变。
四、实训总结
经过两个星期的电工电子实训,,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,印制板上铜片的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如学习电路板的制作过程,熟悉了运用Protel制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!三是提高了我们的细心度,因为在焊接过程中,我们不仅要注意在间距小时不要将两个引脚焊在一起,还要注意相同的元件会因为不同的标值而位置和功能不同,还有,在读固定电阻的阻值时,要牢记各个色圈所代表的含义。
学院系别:
专业班级:
设计学生:
指导老师:
设计时间:
一、实训目的与要求:
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2.学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。
3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4.学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
7.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、实习内容:
1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;
3.掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:
1、工作原理图:
图1-1工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1.电器元件(见表1-2)。
表1-2元件明细表
代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBxT1xT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJx2-1015Jx2-1010三极,20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V11112.工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。3.仪表
ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。4.器材
(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。
(2)导线规格:主电路采用BV1.5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2
(黑色);按钮线采用BVR0.75mm2(红色);接地线采用BVRl.5mm2(黄绿双色)。
(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。
四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求:
1.绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2.按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3.在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。
4.按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。
QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRxT1xT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图
图1-4双重联锁正、反转控制接线图
5.根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。
图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图
6.安装电动机。
7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
9.自检。
(1)主电路的检查。
1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。
(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。
(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。
10.通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。
断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。
11.注意事项。
(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。
(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。
(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。
(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。
(6)应做到安全操作。
五、常见故障分析:
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1.接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。
分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
2.控制电路时通时断,不起联锁作用。
分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。
3.按下启动按钮,电路不动作。
分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。
4.电动机只能点动正转控制。
分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。
5.按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。
分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。
6.在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。分析:原因可能是SB3失效。
7.合上QS后,熔断器FU2马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。
8.合上QS后,熔断器FU1马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。9.按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。
每一项最高扣分不应超过该项配分(除发生重大事故),最后总成绩不得超过100分
六、心得体会:
七、教师评语:
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