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最新车间主管工作流程图(六篇)

最新车间主管工作流程图(六篇)



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车间主管工作流程图篇一

2、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料;

3、根据生产需求,编制物资采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资;

4、项目清单下达后负责组织生产人员,核实相关材料到位情况,按生产进度要求,安排工作前、后、缓急制作;

5、抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提供设备完好率和利用率;

6、负责制定加工工艺,处理加工过程中出现的各种问题,协调与相关部门的关系;

7、负责控制生产成本、组织革新、提高效率。

车间主管工作流程图篇二

1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。

2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。

3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告,及时发现并解决问题。

4、实施生产计划的检查和进度控制。

5、负责生产报表的审查和呈报工作。

6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制,实施质量自检。

7、负责安全生产检查、处理和提报工作。

8、负责生产现场使用的标准制订、更新。

9、负责监督管理车间员工的上班情况。

上级交办的其他事项。

车间主管工作流程图篇三

1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表,组织开早会,在每日的生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向总经理汇报生产任务完成情况。

2.制定详细的工艺作业指导书,解决生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。

3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题,并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验,做样。

4.检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。

5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计,并进行合理的收集、整理、分折,为生产决策提供依据。

6.积极配合产品管理,协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。

7.解决材料的供应期问题,及时申购库存材料,并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。

8.根据生产任务完成状况,合理安排加班,将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工

车间主管工作流程图篇四

1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。

3、严格执行安全、文明生产管理,教育员工遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。

4、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。

5、认真协同有关部门做好质量控制工作,积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。

6、领导交办的其他事项。

车间主管工作流程图篇五

1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作,按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管工作流程图篇六

1、负责装配车间各生产线的生产运作,根据生产计划合理组织生产,并检查、指导生产计划的执行情况,确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建,与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善措施,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

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