煤矿通风安全管理制度（通用3篇）

煤矿通风安全管理制度（通用3篇）

煤矿通风安全管理制度 篇1

　　1、集团公司所属各矿必须保证煤矿安全监控系统的正常运行。矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。

　　2、各矿井必须设立专门通风安全监控系统管理机构和专业维护人员。

　　3、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

　　4、低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。

　　5、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。

　　6、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风前设置甲烷传感器。

　　7、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

　　8、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置风门开闭传感器。

　　9、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。

　　10、瓦检工必须每班使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员和通风调度；当两者读数误差大于允许误差（0－1%。±0.1%，1%－2%，±0.2%，2%－4%，±0.3%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并在8小时内对2种设备调校完毕。

　　11、监测监控中心站值班人员必须对当日获取的信息进行分析整理，并将主要情况、问题及处理意见写在矿井监测日报上，送矿长、矿技术负责人、通风值班干部审阅签字，报集团公司生产技术处总调度备案。

　　12、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2小时；系统必须具有防雷电保护；系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机应不少于2台，1台备用。

　　13、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

　　安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间矿井必须制定安全措施。

　　安全监控设备发生故障及时汇报矿井领导及集团公司总调度，并提出分析报告，报集团公司生产技术处，安监局。

　　14、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第一百六十八条的规定。

　　15、低瓦斯矿井的采煤工作面必须在工作面设置甲烷传感器。

　　16、瓦斯涌出量超过5m3/min的采煤工作面，在工作面回风隅角设置甲烷传感器，并具备瓦斯超限断电功能。

　　17、在编制采区工作面设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和安装位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。

　　18、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区的采煤工作面必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器。在工作面上隅角设置甲烷传感器。

　　19、装备矿井安全监控系统的.矿井，每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器和甲烷传感器，主要通风机的风硐应设置压力、风速和甲烷传感器，对主要通风机进行在线监测。

　　20、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中应设置甲烷传感器、流量传感器、温度传感器和压力传感器，利用瓦斯时，还应在输出管路中设置甲烷传感器、流量传感器、温度传感器和压力传感器。

　　21、装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井和受火区威胁的矿井，应设置一氧化碳传感器和温度传感器。

　　22、装备矿井安全监控系统的矿井，主要通风机、局部通风机应设置开停传感器，主要风门应设置风门开关传感器，被控设备开关应设置馈电状态传感器。

　　23、地面煤炭运输系统的煤仓上口和容易造成瓦斯积聚的地点应设置甲烷传感器，当瓦斯浓度达到1.0%时报警、达到1.5%时切断受瓦斯威胁区域的电源。

　　24、监测监控系统的分站、传感器、声光报警器、断电器及其电缆，属于采掘区域的应由所在采掘区域的区队长、班组长负责管理使用，如有损坏应及时向安全监测管理机构汇报。

　　25、若煤（岩）与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备，则必须在进风巷设置甲烷传感器。

　　26、采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

煤矿通风安全管理制度 篇2

　　1、操作时不能持刀指手划脚，需集中注意力工作；携刀时不可刀向人。

　　2、刀具的摆放不可随手摆于工作台边上，以免伤手。

　　3、切勿将刀具随意浸在放满水的池中，以免造成不必要的损伤。

　　4、使用绞肉机、榨汁机等要文明操作，且必须使用专用的填料器推压；清洗机器时，应切断电源，清洁刀口时应用一定厚的布，并由中间向外擦。

　　5、厨房地面必须保持清洁、干燥，油、汤、水撒地后应立即清除。地面铺面砖块松动要立即修理。

　　6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨损鞋、高跟鞋，以及拖鞋、凉鞋，穿的鞋脚不得外露，鞋带要系紧。

　　7、使用任何烹调设备或点燃煤气设备时，必须遵守操作规程。

　　（1）油锅或油炸炉使用时严禁水份溅入，以免爆溅灼伤人体。

　　（2）蒸箱使用时，应注意烫伤，首先要关闭阀门，再背向揭开蒸盖。

　　（3）烤箱或烤炉在使用时，严禁人体直接接触；煮锅中搅拌食用要用长柄勺，防止卤汁溅出烫伤。

　　8、摆放热油、热汤要适量，端起时要用垫布，并提醒别人注意安全。

　　9、设备的安装和电源的安置须符合厨房操作的安全，使用者须掌握设备的操作，且在使用前须对设备的安全状况进行检查。

　　10、设备使用时如出现故障，应及时切断电源，通知工程人员修理，不可带故障使用或私自进行修理。

　　11、其它岗位人员不得私自上炉灶进行操作。

　　12、本制度从xx年xx月xx日开始执行。

煤矿通风安全管理制度 篇3

　　1、目的

　　为加强公司安全设施及装置的管理,保证公司生产设施的安全、有效运行,特制定本管理规定。

　　2 、适用范围

　　本制度适用于对在生产设备、设施、厂房上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、安全护栏、平台、钢梯、护笼、安全阀、限位器、防雷装置、联锁装置和报警装置等)和用于职业卫生的通风、除尘装置等的维护、检测和管理。

　　3、依据

　　《中华人民共和国国职业病防治法》

　　《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》

　　《机械设备防护罩安全要求》等法律、法规和标准。

　　4、职责

　　4.1公司安全科负责安全生产装置、设施实施运行、维护管理,负责重大危险源的管理,负责监视和测量设备的管理。

　　4.2安全员负责监督检查生产装置、设施、设备安全管理工作。

　　4.3 设备管理员对生产设施实施运行、维护管理。

　　4.4 操作人员负责生产设施的日常运行控制和维护。

　　4.5 维修人员负责生产设施的维修。

　　5、生产设施定义

　　本制度规定的'生产设施是指与公司生产活动相关工艺设施、安全设施、消防设施、环保设施、特种设备、检测和测量设备、维修工具和器具等。

　　6、一般生产设施管理规定

　　6.1安全科要落实管理责任,保证各种工艺设施正常运行,经常检查和保养并落实到人。

　　6.2各种生产设施应建立档案编入设备检修计划,定期给予检修和校验,并将检修和校验结果存入档案。

　　6.3安全、消防和环保设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修暂时拆除的,检修完毕后必须立即复原。

　　6.4操作人员必须按规定时间进行巡检和维护保养,发现问题及时报告和处理。

　　6.5各类设施进行调整和更换时,需经安全科批准后方可进行。任何人不准以任何借口擅自进行拆除、断离和调整。

　　6.6操作工在操作中如发现安全装置指示不准,应及时通知生产技术部进行修理,本人不准私自整修和拆卸。

　　6.7各专业技术人员对管辖范围内的生产设施、设备应登记建档,并建立生产设施台帐。

　　7、关键装置、重点部位管理

　　7.1关键装置和重点部位应指定专门的设备维护和安全检查负责人。

　　7.2 关键装置和重点部位应根据其危险特性安装电视监控或可燃、有毒气体检测报警装置。

　　7.3 承包人每月对所承包的关键装置或重点部位进行一次安全检查,并做出安全检查书面报告。

　　7.4安全科负责建立关键装置、重点部位档案,并编制关键装置、重点部位应急预案,预案每半年演练一次。

　　8、监视和测量设备管理

　　8.1 安全科负责监视和测量设备的采购、安装、使用、维护和检修。

　　8.2 安全科应建立监视和测量设备台帐,记录其维护和检修情况。

　　8.3 安全科应每月对监视和测量设备进行一次检查,发现缺陷及时消除。

　　9、生产设施的拆除与报废

　　9.1当生产设施损坏严重或存在重大缺陷,难以保证安全运行,又无修理价值时,应予拆除和报废。

　　9.2当生产设施需要拆除时,有安全科组织制定拆除方案,拆除方案应对拆除作业进行风险分析。

　　9.3 需拆除的容器、设备和管道内仍存在危险化学品的,应尽量清洗干净,再进行拆除作业。暂时无法清洗的残留物,应在拆除后及时清理,清理干净后方可报废。

　　10、附则

　　9.1本规定由安全科制定并负责解释。

　　9.2本规定自发布之日起执行。