1、逆向工程。利用三维扫描工艺等技术,可以利用SLS工艺在没有图纸和CAD模型的条件下按照原有零件进行加工,根据最终零件构造成原型的CAD模型,从而实现逆向工程应用。
2、机械性能不足。SLS成型金属零件的原理是低熔点粉末粘结高熔点粉末,导致制件的孔隙度高,机械性能差,特别是延伸率很低,很少能够直接应用于金属功能零件的制造。
3、工作可靠,模型支撑性好,成本低,效率高。缺点是前处理和后处理费时费力,无法制造中间空结构件。
4、RrapidSteel
5、0,其材料成分为1080碳钢金属粉末和聚合物材料,聚合物均匀覆在粉粒的表面,成型坯的密度是钢密度的55%,强度可达
6、8 MPa,所渗金属可以是纯铜,也可以是青铜,这种材料主要用来制造注塑模。
7、Copper Polyamide,基体材料为铜粉,黏结剂为聚酰胺(Polyamide),其特点是成型后不需二次烧结,成型件可用于常用塑料的注塑成型,寿命为100~400件/副。
8、DuraForm GF(添加玻璃珠的尼龙粉末,美国DTM公司),其热稳定性、化学稳定性优良,尺寸精度高。
9、小批量、特殊零件的制造加工。当遇到一些小批量、特殊零件的制造需求时,利用传统方法制造往往成本较高,而利用SLS工艺可以快速有效的解决这个问题,从而降低成本。
10、CastForm(聚苯乙烯粉末,美国DTM公司),需要用铸造蜡处理,以提高制件的强度和表面粗糙度,可用于失蜡制造工艺。
11、快速模具和工具制造。目前,随着工艺水平的提高,SLS制造的部分零件可以直接作为模具使用。
12、主要用途:铸造用新产品样品、模型或木模的快速制造。
13、快速原型制造。。SLS工艺能够快速制造模型,从而缩短从设计到看到成品的时间,可以使客户更加快速、直观的看到最终产品的原型。
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