1、梳棉或精梳不良。
2、梳棉工作是由梳理针布或微粒针布完成的。
3、本研究是以聚酯纤维为原料，经开棉、梳棉及叠棉制成棉网后，将梭织布废边以夹层方式均匀分布于棉网中，最后进行针轧。
4、本文论述了状态维修的特点，提出了梳棉设备状态的基本方法，并对实行状态维修的效益进行了分析。
5、简述了豆蛋白丝纤维的性能，对蛋白丝在梳棉工序加工过程中出现的问题进行了较为细致的探究，对梳棉生产实践具有实际指导作用。
6、梳棉过程中，单纤维梳理不好。
7、在棉纺织工业生产中，梳棉工序是影响成纱等级和布面实物质量的关键工序。
8、本文介绍了利用色纺下脚棉，开发转杯纺新产品的生产工艺，并对配棉、清花、梳棉、并条、转杯工序工艺进行了优选。
9、分析了梳棉截切形盖板针布的挂花原因，并提出了预防措施。
10、在梳棉，纤维未充分开松。
11、通过对成纱棉结形成原因及梳棉工艺与成纱棉结之间的关系分析，得出在梳棉工序应采取的相应控制措施。
12、介绍了在线检测系统的构成和在线检测技术在清花、梳棉、并条等工序中的应用情况。
13、涡流纺纺制竹纤维纱生产中，梳棉生条质量对涡流纱结构和性能影响明显。
14、梳棉加强梳理，适当减少落棉；
15、加强各工序温湿度管理和设备状态管理，使得普梳针织纱的棉结和杂质得到较大程度改善。
16、清梳工序是解决棉结问题的关键工序。
17、清梳联既要重视棉结、短绒率，也要关注混棉的均匀性。
18、梳针表面光滑及摩擦因数小是梳针式刺辊落棉率较高的根本原因。
19、文章就梳棉机针布、吸尘吸落棉系统、清梳联自调匀整器、梳棉机锡林与盖板的分流过程等方面问题进行了全面分析探讨。
20、阐明了当今清梳联存在的问题，提出了清梳联今后改进的方向，用试验和数据说明了减少清梳联梳棉条短绒率、棉结的措施。
21、就梳针式刺辊梳棉机落棉率进行了实验研究，着重研究了不同工作角度的梳针刺辊与锯齿刺辊在不同速度下梳棉机落棉率的变化情况。
22、顶梳插入深度受制于落棉隔距的放大。后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环。
23、分析了国产清梳联设备生产纯涤纶纱棉结产生的原因，介绍了减少棉结的措施。
24、研究探索了国产清梳联工艺及解决当前生条棉结、短绒的有关问题。
25、原棉未成熟纤维含量不仅影响梳棉条、精梳条的短绒率、棉结、带纤维籽屑等疵点，而且严重影响成纱的各类主要疵点。
26、从理论和实践上分析了精梳机钳板机构的改进对落棉和梳理的影响以及顶梳定位的改变。
27、在生产环锭纱线时，如果采用连续加工系统，则纤维从棉包开始，要自动加工至少到梳棉棉条阶段。
28、分析论述了双圆盘并联、气压控制配棉、混合环自调匀整以及清梳联成熟技术在成卷工艺中的应用。
29、文章叙述了清梳联生产线的先进性，介绍了连续喂棉控制技术、变频技术、自调匀整、新型针布及连续吸尘在清梳联系统中的应用。www.HAO86.cOM/ZAOJU/